Competencias básicas del MEC (MEC1, MEC2, MEC3, MEC4, MEC5)

Competencias de la titulación (G01, G02, G03, G04, G05, G06, G07, G08, G09, G10, G11)

Competencia específica M02R7: Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación. Esta competencia se trabaja a lo largo de toda la asignatura donde se repasan las tecnologías de fabricación y las técnicas de medida como parte del control de calidad de los componentes fabricados.

MÓDULO I. METROLOGÍA DIMENSIONAL



Tema 1. Introducción a la Metrología Dimensional.

Introducción.

Fuentes de error

El laboratorio de Metrología.

La pirámide de trazabilidad. Diseminación de patrones.



Tema 2. Medición de dimensiones y formas

Medición de longitudes y ángulos

Medición de formas.

Máquinas de Medir por Coordenadas.



Tema 3. Metrología del acabado superficial.

Introducción.

Clasificaciones de las desviaciones superficiales: longitud de corte.

Expresión de la rugosidad superficial.

Medición de la rugosidad superficial.



MÓDULO II. FUNDICIÓN



Tema 4. Fundición en arena.

Introducción.

El sistema arena de moldeo.

Técnicas de moldeo.

Modelos y machos.



Tema 5. Desarrollos de la fundición en arena.

Técnicas de secado químico.

Fundición con modelo perdido.

Fundición en cáscara.

Fundición a la cera perdida.



Tema 6. Fundición en molde permanente.

Aspectos generales.

Fundición por gravedad.

Fundición por inyección.

Fundición por inyección a baja presión.





MÓDULO III. CONFORMADO PLÁSTICO



Tema 7. Aspectos generales.

Procesos y productos.

Comportamiento del material en régimen plástico.

Conformado en frío y en caliente.



Tema 8. El proceso de forja.

Características de los productos forjados.

Forja libre y forja con estampas.

Conceptos básicos de diseño de productos forjados.

Prensas y martillos.

Simulación por ordenador del proceso de forja.



Tema 9. Laminación

Introducción

Colada convencional y colada continua

Productos y subproductos de laminación

Laminado de formas

Cinemática del proceso de laminación

Equipos para laminación





Tema 10. Conformado de chapa.

Características de los productos de chapa.

Comportamiento de la chapa ante la deformación.

Operaciones de conformado de chapa



Tema 11. Procesos semicontínuos.

Extrusión.

Estirado.





MÓDULO IV. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.



Tema 12. Torneado

Introducción.

Herramientas de torneado.

Operación de cilindrado.

Otras operaciones de torneado.

Tornos: torno paralelo y tornos de CNC





Tema 13. Fresado.

Introducción.

Operaciones más comunes.

Herramientas de fresado.

Parámetros de fresado.

Fresadoras: descripción y algunas arquitecturas.



Tema 14. Taladrado.

Introducción.

Herramientas de taladrado.

Operación de taladrado.

Otras operaciones.



Tema 15. Herramientas de corte.

Introducción

Materiales

Recubrimientos

Desgaste

Cálculo de parámetros de corte



Tema 16. Rectificado.

Introducción a los procesos abrasivos

Comparación del rectificado con otros procesos de corte

Tipos de operaciones y máquinas

Muelas de rectificado

Desgaste de muelas de rectificado



Tema 17. Control Numérico.

Introducción.

Interpolación de ejes en una máquina herramienta.

Estructura de Control Numérico.

Control de ejes: Lazos de control.

Automatización de funciones de no movimiento: PLC

Fabricación asistida por ordenador (CAM)





MÓDULO V. OTRAS TECNOLOGÍAS



Tema 18. Sistemas de fabricación flexible.

Definición de Sistema de Fabricación Flexible (FMS)

Ventajas e inconvenientes de las FMS

Definición de familias de piezas y pieza compuesta

Elementos presentes en un Sistema de Fabricación Flexible

Otros aspectos relacionados con los FMS



Tema 19. Sinterizado.

Características de los productos sinterizados

Proceso de sinterización

Diseño de piezas sinterizadas

Variantes del proceso

Comparativa con otros procesos de fabricación

La docencia de la asignatura se articula mediante los siguientes instrumentos:



- Clases teórico-prácticas (M y GA): Impartidas en el aula, en las que el profesor explicará los principales conceptos de la materia.



- Prácticas de Taller Industrial (TI): Los/las estudiantes podrán analizar los procesos de fabricación de diferentes piezas e instrumentos y máquinas similares a las que pueden encontrarse en un taller industrial de fabricación.



- Tutorías: El objetivo de las tutorías es atender al alumnado para que éste pueda resolver las dudas que se le hayan planteado a la hora de asimilar los conceptos vistos en las clases de teoría o de prácticas.



Los contenidos tanto de las prácticas de taller industrial son un complemento necesario a las clases teóricas para poder establecer las diferencias entre diferentes procesos de fabricación y observar aplicaciones reales de los mismos a componentes industriales. Dada su importancia, sus contenidos son materia propia de examen, al igual que los contenidos de las clases magistrales (M) y de las prácticas de aula (GA).



En el caso de que las condiciones sanitarias impidan la realización de una actividad docente, se activará una modalidad no presencial de la que los/las estudiantes serán informados puntualmente.

Aspectos generales:

- Son materia de evaluación todos los conceptos impartidos en las clases tanto teóricas como prácticas.

- El aprobado en la asignatura se obtendrá con una calificación igual o superior a 5 en la convocatoria correspondiente. En ningún caso se realizarán evaluaciones fuera de las fechas oficiales publicadas.

- Únicamente podrán recibir la evaluación de la asignatura aquellos y aquellas estudiantes que se encuentren oficialmente matriculadas en la asignatura.



El proceso de evaluación consiste en cuantificar en qué medida los y las estudiantes han asimilado los conceptos fundamentales de la asignatura. La evaluación de la asignatura es continua y está compuesta por las siguientes partes: Exámenes escritos (80%) y Exposición Oral (20%)





EXÁMENES ESCRITOS (A DESARROLLAR y TEST)

La evaluación de la parte teórico-práctica se realiza mediante exámenes escritos. Para aprobar la asignatura es necesario obtener una calificación igual o superior a 5 en la parte de exámenes escritos. En caso de no obtener la nota mínima de 5 en el examen escrito, la nota de la asignatura será la obtenida en el examen escrito. A continuación, se detalla el sistema de evaluación de los exámenes escritos.



EXÁMEN PARCIAL

Examen parcial liberatorio correspondiente a los tres primeros módulos de la asignatura: Metrología, Fundición y Conformado plástico. Se trata de un examen opcional, cuyo peso sobre el examen ordinario de la asignatura es de un 35%. La calificación necesaria para liberar materia es de un 5 y únicamente se liberará materia en la primera convocatoria oficial (ordinaria)



EXAMEN ORDINARIO

Examen oficial que se corresponde a la convocatoria ordinaria y que consta de 4 partes:

1. Examen escrito correspondientes a los dos últimos módulos de la asignatura: mecanizado por arranque de viruta y otras tecnologías. El peso sobre el examen final de la asignatura es de un 30%

2. Problema numérico del módulo IV. El peso sobre el examen final de la asignatura es de un 25%

3. Examen escrito correspondiente a las PTI. El peso sobre el examen final de la asignatura es de un 10%

4. Examen escrito correspondientes a los tres primeros módulos de la asignatura: Metrología, Fundición y Conformado plástico. El peso sobre el examen final de la asignatura es de un 35%. Esta parte no será obligatoria si se ha aprobado el examen parcial.



LA EXPOSICIÓN ORAL

Los y las estudiantes tienen la opción de realizar una exposición oral en grupos de 3 sobre un tema libre a elegir por su parte y que esté relacionado con lo explicado durante el curso.

La exposición es de 15 minutos en total con 10 minutos de discusión posterior con los profesores de la asignatura y sus propios compañeros. El peso de esta actividad es del 20% del total de la asignatura, que se reparte según lo siguiente:

1)Contenido técnico de la presentación/exposición 65%

2)Contenido de los medios audiovisuales 15%

3)Fase de preguntas del profesorado 20%

La realización de este trabajo grupal es optativa. Los estudiantes que realicen el trabajo grupal deberán informar de ello al equipo docente de la asignatura durante las dos primeras semanas de clase.

Para aquellos estudiantes que no realicen la exposición oral el peso del examen escrito será del 100%.





En el caso de que las condiciones sanitarias impidan la realización de una evaluación presencial, se activará una modalidad no presencial de la que los/las estudiantes serán

informados puntualmente.

Las transparencias de los temas, los enunciados de los problemas y los entregables de las PTI están disponiblen en la plataforma egela.

Bibliografía básica

El material básico lo constituyen las transparencias y los ejercicios resueltos que los y las estudiante pueden encontrar en egela.

Bibliografía de profundización

Manufacturing Engineering & Technology, 6/E
Serope Kalpakjian, Illinois Institute of Technology
Steven Schmid, The University of Notre Dame
ISBN-10: 0136081681
ISBN-13: 9780136081685
Publisher: Prentice Hall
Copyright: 2010

Metals Handbook. Vols. 14A, 14B, 15, 16 y 17
ASM International
1989

Revistas

IMHE Información de máquinas-herramienta, equipos y accesorios
Bilbao: Ediciones Técnicas Izaro

Manufacturing engineering
Dearborn, Michigan: Society of Manufacturing Engineers

CIRP Annals - Manufacturing Technology
(http://www.sciencedirect.com/science/journal/00078506)